為了緊固件能夠更好的發(fā)揮作用，在使用中，就需要定期進(jìn)行維護了。定期對緊固件進(jìn)行清洗，這樣能夠提高緊固件的使用效率。但是我們在清洗緊固件時(shí)，常會(huì )發(fā)現一些問(wèn)題，主要包括6大常見(jiàn)問(wèn)題。

      一、漂洗時(shí)產(chǎn)生污染

　　現象：緊固件淬火后用硅酸鹽清洗劑清洗，然后漂洗，表面出現固體物質(zhì)，將此物用紅外光譜儀進(jìn)行分析，證實(shí)是無(wú)機硅酸鹽和氧化鐵。

　　原因：漂洗不徹底在緊固件表面殘留的硅酸鹽所致。

      二、緊固件堆放不合理

　　現象：緊固件回火后有變色跡象，將其浸泡完揮發(fā)后會(huì )發(fā)現油狀殘留物，此類(lèi)物質(zhì)是高含量的脂類(lèi)物。

　　原因：說(shuō)明緊固件在漂洗期受到清洗劑和淬火油類(lèi)的污染，在熱處理溫度下融化，留下化學(xué)燒疤痕，此類(lèi)物質(zhì)證實(shí)緊固件表面不干凈。網(wǎng)帶爐中的淬火油分析結果證實(shí)，緊固件加熱時(shí)因堆放不合理，緊固件在淬火油中有輕微氧化，此現象也與清洗過(guò)程有關(guān)聯(lián)。

      三、表面殘留物

　　現象：高強度螺釘上有白色殘留物，用紅外光譜儀進(jìn)行分析，證實(shí)是磷化物。

　　原因：沒(méi)有進(jìn)行酸性清洗劑清洗以及未經(jīng)常檢測漂洗槽內堿液的濃度。

      四、堿燒傷

　　現象：高強度螺釘淬火余熱發(fā)黑具有均勻、平整的油黑外表面。還有可見(jiàn)略顯淺藍色或淺紅色區域。

　　原因：經(jīng)檢測螺釘上紅色區域是由堿燒傷引起的，堿性清洗劑含氯化物物質(zhì)、含鈣化合物都會(huì )在熱處理時(shí)把鋼鐵緊固件燒傷，在緊固件表面留下斑痕。

      五、漂洗不當

　　現象：對大規格的緊固件往往使用的是聚合物水溶液淬火，淬火前用堿性清洗劑清洗并漂洗，淬火后的緊固件已在內側生銹。

　　原因：用紅外光譜儀進(jìn)行分析，證實(shí)除氧化鐵外，還有鈉、鉀和硫，說(shuō)明緊固件內側粘有堿性清洗劑，很可能是氫氧化鉀、碳酸鈉或類(lèi)似物質(zhì)，促進(jìn)其生銹。

      六、過(guò)度銹蝕

　　現象：高強度緊固件經(jīng)?？吹揭恍┖谏珬l紋，用無(wú)機和有機清洗劑漂洗熱處理前的緊固件，淬火后還是發(fā)現仍有黑色條紋甚至熱處理前的仔仔細細清洗，也會(huì )在熱處理后留下條紋。

　　原因：用紅外光譜儀進(jìn)行分析表面殘留的污染物，發(fā)現呈較高濃度的硫和鈣。用少量乙酸的異丙醇，把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺拭，將黑斑留在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進(jìn)行分析，證實(shí)鈣、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。